為了確保過濾器風量和風速達到設(shè)計要求，可以按照以下步驟進行檢查，同時結(jié)合參考文章中的相關(guān)數(shù)字和信息進行詳細說明：
　　一、前期準備
　　了解設(shè)計要求：
　　明確過濾器的設(shè)計風量和風速要求，包括Z小值、Z大值以及允許的偏差范圍。
　　準備檢查工具：
　　準備好熱球風速儀、風量罩、微壓計、畢托管等必要的檢測工具，并確保其校準準確、使用正常。
　　檢查環(huán)境準備：
　　確保檢查現(xiàn)場環(huán)境穩(wěn)定，無其他干擾因素，如強風、熱源等。
　　二、風量檢查
　　選擇測量方法：
　　根據(jù)過濾器安裝位置和風口形式選擇合適的測量方法。對于風口上風側(cè)有較長的支管段且已打孔的情況，可以使用風管法；對于安裝過濾器的風口，可以使用輔助風管法；對于不安裝過濾器的風口，則可以直接測量。
　　測量步驟：
　　對于風管法，將測定截面分成若干個小截面，每個小截面盡可能接近正方形，邊長Z好不大于200mm，測點設(shè)于小截面中心。使用熱球風速儀或畢托管測量各點風速，通過計算得出風量。
　　對于輔助風管法，用硬質(zhì)板材做成與風口內(nèi)截面相同、長度等于2倍風口邊長的直管段連接于過濾器風口外部，在輔助風管出口平面上均勻布置測點（不少于6點），用熱球風速儀測定各點風速，以風口截面平均風速乘以風口凈截面積確定風量。
　　對比設(shè)計要求：
　　將測量得到的風量與設(shè)計要求進行對比，確保實測風量在設(shè)計風量的允許偏差范圍內(nèi)。例如，亂流潔凈室系統(tǒng)的實測風量值應(yīng)大于各自的設(shè)計風量值但不應(yīng)超過20%。
　　三、風速檢查
　　測量位置選擇：
　　對于單向流（層流）潔凈室，垂直單向流潔凈室的測定截面取距地面0.8m的水平截面，水平單向流潔凈室取距送風面0.5m的垂直截面。截面上測點間距不應(yīng)大于2m，測點數(shù)應(yīng)不少于10個，均勻布置。
　　對于亂流潔凈室，采用風口法或風管法確定送風量時，也需對風口或風管內(nèi)的風速進行測量。

　　測量步驟：
　　使用熱球風速儀等測量工具，在選定的測點位置上測量風速。確保測量時儀器穩(wěn)定、讀數(shù)準確。
　　對比設(shè)計要求：
　　將測量得到的風速與設(shè)計要求進行對比，確保實測風速在設(shè)計風速的允許偏差范圍內(nèi)。例如，單向流層流潔凈室實測室內(nèi)平均風速應(yīng)大于設(shè)計風速但不應(yīng)超過20%。
　　四、總結(jié)與記錄
　　記錄測量結(jié)果：
　　將風量和風速的測量結(jié)果詳細記錄，包括測量時間、測量位置、測量值以及與設(shè)計要求的對比情況等。
　　分析檢查結(jié)果：
　　分析測量結(jié)果與設(shè)計要求的差異，判斷過濾器是否正常運行。如發(fā)現(xiàn)偏差較大，需及時查找原因并采取措施進行調(diào)整。
　　制定改進措施：
　　根據(jù)檢查結(jié)果，制定必要的改進措施，如清洗過濾網(wǎng)、調(diào)整過濾器安裝位置等，以確保過濾器風量和風速持續(xù)達到設(shè)計要求。
　　通過以上步驟的檢查和記錄，可以確保過濾器風量和風速達到設(shè)計要求，為潔凈室或相關(guān)場所的正常運行提供有力保障。