施工順序為:先地下，后地上，先干線和主管，后支線或支管。每道工序完成后，請業(yè)主和監(jiān)理工程師進行檢查、評定和隱蔽。然后進行下一道工序的施工。
　　主要施工方法
　　1、預留預埋
　　(1)預埋是給排水專業(yè)在主體施工中的難點，主要包括屋面水箱防水套管、穿墻、穿梁鋼套管、穿管樓板孔洞及預埋件。預留預埋是否準確對整個工程至關重要。會直接影響供水管道的順利安裝。
　　(2)在施工準備期間，專業(yè)工長要認真熟悉施工圖紙，找出所有的預埋預留點，統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)進行溝通，避免日后安裝中的沖突和交叉，減少不必要的返工。
　　(3)所有外墻和樓板管道均應預留鋼套管，立管預留孔應上下垂直，預留孔應大于相應水管管徑的1.5倍。
　　(4)隱蔽和預埋管道須在試壓合格并經監(jiān)理驗收后才能隱蔽。
　　(5)所有預留預埋件應重新檢查。
　　2、套管安裝
　　(1)剛性套筒的安裝:主體結構鋼筋綁扎完畢后，根據給排水施工圖標高的幾何尺寸找準位置，然后將套筒放入鋼筋中，焊接在鋼筋網中。如需安裝氣割鋼筋，安裝后須用鋼筋加固，并做好防止套筒堵塞的工作。
　　(2)安裝穿墻套管:砌筑隔墻時，應根據專業(yè)施工圖的標高和幾何尺寸，將套管放入隔墻內，用木塊找平，并用砂漿固定，然后交由土建隊伍繼續(xù)施工。
　　(3)給水進水管和給水排水通風立管應在樓板、屋頂和墻壁處預留。套管直徑比管道直徑大2號，管道之間留有25mm的間隙。
　　(4)套管采用熱鍍鋅鋼管，套管應高出地面100mm，管道與樓板處套管的縫隙應用瀝青膠泥填實。用防火材料填充地板。
　　(5)防水套管和穿墻套管應嚴格按照標準圖集加工制作。套管長度應根據結構施工圖尺寸確定，套管直徑應參考以下標準:

　　3、管道支架安裝
　　(1)管道支架的選擇
　　在加工制造前，應根據管道的材料和直徑，根據標準圖集選擇管道支架。支架的高度應根據設計圖紙并與其他專業(yè)協調后確定，以防止管道在施工過程中與其他專業(yè)的管道發(fā)生“碰撞”。
　　(2)管道支架的制作和加工
　　管架在工廠制作，制作質量須符合規(guī)范要求。制作成型后，進行除銹防腐處理。管道支架須滿足管道的穩(wěn)定性和安全性，允許管道自由膨脹并滿足安裝高度。
　　(3)給水主管安裝管卡時，高度H ≤ 5m的每層安裝一個管卡，高度H ≥ 5m的每層安裝兩個管卡。管道水平安裝時，管架的間距應符合設計或規(guī)范要求。
　　(4)輔助支架應安裝在閥門和其他大型管道附近，以防止應力過大，支架也應安裝在泵接頭附近。對于機房內的壓力管道和其他能向建筑物傳遞振動的壓力管道，須安裝彈簧支架和橡膠墊圈，以達到減震的目的。
　　4、管道安裝工藝要求
　　(1)管道安裝前應進行外觀檢查。清除污垢，確保管內無雜物。安裝時注意隨時蓋好嘴端，防止異物掉入管道內。地下管道和隱蔽管道應在試水、沖洗、消毒和驗收后方可回填或隱蔽。
　　(2)所有管件和各種管道元件與管道相匹配。管件的材料應與管道的材料一致。所有管道應安裝整齊、美觀、便于維護。豎板應盡可能靠近梁邊緣和柱邊緣，并盡可能靠近主體結構。并且牢固地固定以防止橫向和縱向移動。
　　(3)金屬管道應進行防腐處理。處理前應清除管道表面的鐵銹和污垢，并均勻涂刷防腐層。外露鋼管應分別涂紅丹底漆和兩層面漆。埋地鑄鐵管應先涂冷底子油，再涂石油瀝青涂層。管道支架除銹后刷紅丹底漆兩遍，表面安裝刷灰色面漆。各種管道和容器應在壓力試驗合格后進行防腐保溫。
　　5、給水管道安裝
　　(1)干管安裝。首先確定位置、標高、管徑、坡向等。根據圖標位置、間距和標高，正確確定支架的安裝位置。支架安裝完畢后，將預組裝好的管道滾到支架上，然后用準備好的U型卡將管道固定，校正拉直，保證整個管道橫平豎直在一條線上，Z后固定牢固。
　　(2)安裝立管:首先用線墜將立管掛在管道的位置上，根據立管卡的高度確定立管卡的位置。管卡安裝完畢后，即可安裝預制立管。管道安裝時，要兩個人配合，一個在下監(jiān)護，一個在上端。在一定程度上，注意下支管出口的方向，防止出口偏離或過量。管卡擰緊時，要保證主管的垂直度和離墻的距離。
　　(3)支管安裝:首先根據立管上預留的管口，在墻上畫出水平支管安裝位置的水平線，并根據圖紙要求畫出各支管或給水管件的位置，按圖紙尺寸預制組裝。
　　6、閥門安裝
　　(1)閥門的規(guī)格、型號、材料和品牌應根據設計圖紙和規(guī)范進行選擇。
　　(2)閥門安裝前，應做抗壓強度試驗。每批(同品牌、同規(guī)格、同型號)應抽取10%進行試驗。如有不合格的滲漏裂紋，應再檢查20%，如仍有不合格的裂紋，則應逐個檢驗。強度和泄漏試驗壓力應該是閥門制造廠規(guī)定的壓力。并做好閥門試驗記錄。
　　(3)安裝閥門時，仔細檢查閥門零件的型號和規(guī)格是否符合設計要求。閥體上標記的箭頭應與介質流向一致。
　　(4)閥門的安裝位置應符合設計要求，并便于操作。
　　7、管道試壓和沖洗
　　(1)在試驗壓力下，10分鐘內供水管的壓力降不得大于50Kpa，然后將試驗壓力降至工作壓力進行目測，供水管應視為不透水、不漏水。
　　(2)對于隱蔽或埋地的水管，隱蔽前須進行灌水試驗。灌溉高度不應低于底部地面高度。15分鐘后加滿。持續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。
　　(3)竣工驗收前，應對管道進行沖洗。系統(tǒng)中Z大設計流量為沖洗流量或不小于1.5m/s的流量，連續(xù)沖洗至出水口濁度、色度與進水口沖洗水一致為合格。
　　8、管道防腐、涂裝
　　(1)金屬管道應進行防腐處理，處理前應清除管道表面的鐵銹和污垢。防腐涂層應涂刷均勻。暴露在裝修中的外露管道，油漆顏色應與室內裝修顏色相協調。
　　(2)外露鋼管應分別涂紅丹底漆和兩層面漆。
　　(3)埋地鑄鐵管應先涂冷底子油，再涂石油瀝青涂層。
　　(4)管道支架除銹后刷紅丹底漆兩遍，表面安裝刷灰色面漆一遍。